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        帶式壓濾機網帶總是跑偏的原因——旭瑞

        返回列表 來源: 發布日期: 2020.12.26 瀏覽次數:
                 在長期運行過程中,帶式壓濾機會頻繁發生各種故障,降低運行效率,其中發生頻率較高的就是網帶偏離中軸線,俗稱網帶跑偏。網帶跑偏不僅影響出泥效果,也會損壞網帶及相關控制元件,為企業帶來較大的經濟損失。網帶跑偏常見的以下幾個原因:

        一、輥筒磨損、偏離,軸線不平行

        對于污泥脫水用帶式壓濾機,國標中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184-1996)中的10級精度。而機器使用過程中輥筒偏離原來位置,造成輥筒軸線的不平行,以及人為調節軸承固定位置造成的軸線不平行都會產生網帶跑偏現象。糾偏輥、傳動輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損,軸承的磨損和卡死也會導致網帶跑偏。傳動輥、糾偏輥表面包裹的橡膠被磨 損,使得左右摩擦力不同,同樣也會讓網帶偏離。

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        二、糾偏滾軸動作不靈敏
           糾偏滾軸運作不靈敏,網帶向一側跑偏,一旦限位開關失靈,網帶一端觸碰脫水機的邊框側翻而折損。此時,如有氣管或氣囊損壞應及時更換;糾偏滑塊銹蝕卡阻,需除銹潤滑;糾偏氣閥故障或糾偏角度調節不對需對其維修。
        三、輥壓筒位置不對或局部磨損
           帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡,帶兩頭的輥間間隔發生變化,致使帶兩邊受力不均勻, 帶由受力大向受力小的一端跑偏。此時,檢查輥筒安裝是否平衡,這種情況易出現在帶壓機的大修后;對軸承和輥筒進行維護保養,如有磨損及時檢修。

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        四、布泥不均
        預脫水帶布泥不均,當污泥進入壓榨段,帶上泥餅一邊厚一邊薄, 帶會向泥厚一側偏移。偏移力與糾偏回調力方向相反互相抵觸, 帶就會在泥層厚、 薄分界處起折。
        此時,檢查網帶污泥分布情況,如果偏載嚴重則需要清理污泥進口分布設施,調整平泥板位置;泥耙局部磨損或沒有裝設好,需對泥耙進行檢查及修護;更換刮泥板。

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